Électrode en graphite RP de 350 mm

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Dernière mise à jour: 2022-07-18 03:36
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Description du produit

Principaux facteurs affectant la consommation d'électrodes en graphite


La consommation d'électrodes en graphite dans la fabrication de l'acier au four électrique traverse tout le processus de fusion et sa consommation est affectée par de nombreux facteurs. Ici, il s'agit uniquement du fonctionnement d'un procédé de fusion à analyser.


(I) Une mauvaise qualité ou un mauvais rapport de ferraille entraîne un mauvais effet de scorification et un temps de fusion prolongé.


L'augmentation des temps d'alimentation et des données de pénétration du trou de forage augmente la probabilité d'endommagement et de rupture du fond de l'électrode. L'allongement du temps de fusion est le facteur direct conduisant à l'augmentation de la consommation d'énergie et de la consommation et de la perte d'électrodes.


(2) L'équipement d'alimentation du four électrique ne correspond pas aux spécifications et aux variétés d'électrodes


Le four à arc électrique est un fonctionnement à basse tension à courant élevé. Si la capacité de l'équipement d'alimentation est trop grande et au-delà de la charge limite de l'électrode, l'arc dans les 5 à 10 minutes d'électrode du phénomène de rougeur de bas en haut, la limite de la connexion est très évidente et la plupart des accidents cassés se produisent ; lorsque le courant est trop élevé ou fluctue trop, la fréquence de coupure du joint au niveau du joint est augmentée et la consommation au fond est conique. Si la capacité d'alimentation est faible, la température du four ne peut pas répondre aux exigences du processus dans le temps de chauffage moyen effectif, l'opération sera retardée. La perte et la consommation d'électrode en graphite sont les plus importantes en cas de surcharge et de temporisation.


(3) Pendant la période d'oxydation, il est obligatoire d'augmenter l'énergie chimique et d'augmenter l'intensité de fusion.


La fusion est obligée d'augmenter l'oxygène de soufflage (généralement moins de 45 m³/t) afin d'obtenir une fusion rapide et d'améliorer la température du four, de sorte que l'état du four soit mauvais et que le four et le four soient dans un état riche en oxygène, de sorte que chaque l'électrode de phase est dans la flamme à haute température. Lorsque l'électrode est dans cet état de four, la formation de couches et l'oxydation de surface sont sérieuses.


(4) Configuration technique et fonctionnement des fours électriques


Il existe des différences essentielles entre les fours à arc électrique modernes et les fours électriques traditionnels. L'apparition d'un four à arc électrique à très haute puissance et à grande échelle et d'un processus de fabrication d'acier à chargement à chaud a amélioré l'intensité de fusion et la capacité de production, mettant ainsi en avant des exigences techniques plus élevées pour la qualité de l'électrode en graphite. Pendant l'opération, la sélection de la courbe de transmission ET de l'engrenage, le contrôle de la tension et du courant de démarrage et de stabilisation de l'arc, l'utilisation de l'arc long, moyen et court, ainsi que la configuration et l'application du système de refroidissement par eau jouent tous un rôle clé dans le durée de vie et consommation des électrodes.


(5) Qualité des électrodes en graphite


À l'heure actuelle, la fusion et le traitement du four à arc électrique nécessitent de plus en plus la résistance à l'oxydation et la résistance aux chocs thermiques de l'électrode en graphite, et la consommation élevée causée par la fluctuation de la qualité est grandement préoccupée par les utilisateurs directs. Ainsi, l'équilibre et la stabilité de la qualité des électrodes en graphite sont le facteur le plus important pour déterminer la taille de la consommation.



Spécification de produit




Informations sur les mamelons applicables



Forfait

Emballage en contreplaqué, emballage navigable



Transport & Exportation




Service


Jilin Carbon dispose d'une équipe de service expérimentée et hautement qualifiée, qui insiste toujours sur le concept de service de "service honnête et perfection", approfondissant continuellement les services de marketing, étendant le contenu du service pour l'ensemble du processus de pré-vente, de vente et après -ventes tout au long du processus de commercialisation, qui fournit au client un positionnement technique, des conseils et un service de suivi complet des tests de fabrication de l'acier. Jilin Carbon s'engage à se rendre sur le chantier dans les 72 heures pour analyser et résoudre le problème avec l'utilisateur pour les anomalies et problèmes d'électrodes utilisées.























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